技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES
更新時(shí)間:2025-10-23
點(diǎn)擊次數(shù):49
基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)型(SRG3-00-XXB-XXX):標(biāo)配 4 列金屬滾珠導(dǎo)軌與高剛性活塞,缸徑 Φ20~Φ63mm,行程 200~2000mm,適配自動(dòng)化生產(chǎn)線的精密定位、物料傳送等通用場(chǎng)景,是該系列應(yīng)用泛的基礎(chǔ)款,市場(chǎng)占比超 50%。
高精度強(qiáng)化型(SRG3-H-XXB-XXX):導(dǎo)軌經(jīng)超精磨處理,移動(dòng)平行度提升至 0.01mm/m,定位重復(fù)精度達(dá) ±0.02mm,配備光柵尺安裝接口,適配半導(dǎo)體檢測(cè)、光學(xué)元件裝配等微米級(jí)定位場(chǎng)景。
全罩防護(hù)型(SRG3-J-XXB-XXX):配備 IP67 級(jí)鋁合金全封閉防護(hù)罩,內(nèi)側(cè)設(shè)有雙層毛刷與金屬刮板雙重防塵結(jié)構(gòu),可隔絕冷卻液、切削油與粉塵,防護(hù)罩采用快拆設(shè)計(jì),維護(hù)效率提升 60%,適配機(jī)床加工中心、五金沖壓設(shè)備。
長(zhǎng)行程定制型(SRG3-L-XXB-XXX):針對(duì)長(zhǎng)距離驅(qū)動(dòng)場(chǎng)景設(shè)計(jì),Φ32 及以上缸徑最大行程可達(dá) 4000mm,采用分段式導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),確保長(zhǎng)行程運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)向精度,適配大型設(shè)備的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)。
潔凈環(huán)境型(SRG3-P7-XXB-XXX):采用無油潤(rùn)滑系統(tǒng),缸體表面經(jīng)電解拋光處理,排氣含塵量≤0.1μm,密封件選用 FDA 認(rèn)證材料,適配半導(dǎo)體封裝、醫(yī)藥包裝等潔凈場(chǎng)景,符合 Class 1000 級(jí)潔凈要求。
低摩擦靜音型(SRG3-S-XXB-XXX):導(dǎo)軌采用特殊潤(rùn)滑涂層,滑動(dòng)阻力降低 30%,運(yùn)行噪音≤55dB,適配醫(yī)療設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室儀器等對(duì)噪音與運(yùn)行平滑性有嚴(yán)苛要求的場(chǎng)景。
缸徑與推力:覆蓋 Φ20、25、32、40、50、63mm 共 6 種規(guī)格,0.7MPa 氣壓下理論推力對(duì)應(yīng)為 211N(Φ20)、491N(Φ25)、804N(Φ32)、1407N(Φ40)、2748N(Φ50)、4155N(Φ63),導(dǎo)軌額定負(fù)載為推力的 0.9 倍,確保高剛性承載。
行程與速度:標(biāo)準(zhǔn)行程 200、300、500、800、1000、1500、2000mm,中間行程可按 1mm 步進(jìn)定制,長(zhǎng)行程定制型(L)最大行程達(dá) 4000mm;活塞速度范圍 50~1500mm/s,采用集中氣口配管時(shí)速度上限降至 1000mm/s,低速運(yùn)行(≤50mm/s)需搭配精密速度控制閥。
氣壓與溫度:常規(guī)使用壓力 0.15~0.7MPa,耐壓力 1.05MPa,啟動(dòng)壓力根據(jù)缸徑不同為 0.07~0.12MPa;環(huán)境溫度 5~60℃,流體溫度 5~60℃,禁止在濕度>85% 的無防護(hù)環(huán)境中使用,避免導(dǎo)軌銹蝕。
導(dǎo)軌與精度:基礎(chǔ)型移動(dòng)平行度≤0.015mm/m,高精度強(qiáng)化型≤0.01mm/m;定位重復(fù)精度基礎(chǔ)型 ±0.03mm,高精度強(qiáng)化型 ±0.02mm,滿足精密導(dǎo)向需求。
安裝與重量:安裝面平面度要求≤0.015mm/m,平行度≤0.03mm/m;重量按規(guī)格分布,Φ20-200mm 型號(hào)重 1.5kg,Φ63-2000mm 型號(hào)重 18.8kg,垂直安裝時(shí)支架承重需≥氣缸重量的 4 倍。
配管與接口:配管口徑對(duì)應(yīng)缸徑為 M5(Φ20)、Rc1/8(Φ25~32)、Rc1/4(Φ40~50)、Rc3/8(Φ63);氣緩沖行程 15~45mm,可通過旋鈕無級(jí)調(diào)節(jié)緩沖力度,適配不同負(fù)載沖擊需求。
日常維護(hù):每日檢查導(dǎo)軌表面清潔度與潤(rùn)滑油膜,金屬導(dǎo)軌型每周補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂(NLGI 2 級(jí)),注油嘴位于導(dǎo)軌兩端,每次注油量 0.3~0.5ml(按缸徑調(diào)整);每 1 個(gè)月檢查密封件,若出現(xiàn)微量滲漏需及時(shí)緊固端蓋螺栓,滲漏嚴(yán)重則需更換密封套件。
定期保養(yǎng):全罩防護(hù)型每 3 個(gè)月更換一次防塵毛刷,金屬導(dǎo)軌型每 6 個(gè)月校準(zhǔn)一次平行度;潔凈型每 12 個(gè)月更換一次密封件,確保潔凈性能。
常見故障處理:
導(dǎo)軌運(yùn)行阻力增大:多為潤(rùn)滑不足或防塵刮板磨損,需清潔導(dǎo)軌并補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,更換磨損的刮板或毛刷。
定位精度下降:可能是導(dǎo)軌預(yù)緊力不足或安裝面變形,需重新調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母或修復(fù)安裝面。
密封滲漏:檢查密封件磨損情況,更換對(duì)應(yīng)規(guī)格的密封套件,安裝時(shí)需保持密封面清潔。
快速導(dǎo)航:
產(chǎn)品中心:
公司地址湖南省長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)學(xué)士街道學(xué)豐路1008號(hào)迪亞溪谷山莊B310棟104號(hào)
掃碼加微信
Copyright © 2025 湖南中村貿(mào)易有限公司 版權(quán)所有 備案號(hào):湘ICP備2024066514號(hào)-3
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登錄 sitemap.xml